產(chǎn)品列表 / products
液氮是一種特殊的工業(yè)制成品,具有超低溫性、膨脹性、無(wú)嗅和無(wú)毒等特性。隨著液氮在精密工業(yè)、醫(yī)藥、食品等方面的廣泛應(yīng)用,在沖裝和儲(chǔ)存液氮的過(guò)程中,液氮容器爆炸的事故也屢屢發(fā)生。如何預(yù)防液氮罐爆炸事故的發(fā)生,成為液氮容器使用企業(yè)必須面對(duì)的一道安全課題。液氮罐廠家
事故案例
2008年5月17日早7:45左右,某市照明電器有限責(zé)任公司的2名當(dāng)班工人像往常一樣進(jìn)入摩托燈具車間做生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,突然車間內(nèi)一臺(tái)YDZ-100型液氮容器罐在靜態(tài)下爆炸,2名工人被炸成重傷,經(jīng)醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。
該省特種設(shè)備檢查院及相關(guān)專家對(duì)爆炸容器殘骸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),內(nèi)筒體表面縱向焊縫上存在一條長(zhǎng)15mm穿透性缺陷,增壓管底部脫落口處有約5mm未焊透。專家根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果做出認(rèn)定,該液氮容器外筒體爆炸原因是內(nèi)筒體液氮泄漏到夾層中,液氮在短時(shí)間內(nèi)迅速氣化,導(dǎo)致夾層空間壓力升高。當(dāng)壓力升高至夾套材料強(qiáng)度極*,容器外筒體發(fā)生爆炸。
危險(xiǎn)因素
事故發(fā)生后,事故調(diào)查人員通過(guò)對(duì)這起事故的分析,幫助企業(yè)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、汲取教訓(xùn),研究和掌握液氮容器的安全性能,從根本上制定防止事故發(fā)生的對(duì)策和措施,確保液氮儲(chǔ)存的安全。
液氮罐|液氮罐廠家|液氮容器
液氮屬于危險(xiǎn)化學(xué)品,液氮容器的爆炸輕則會(huì)造成設(shè)備損毀、重則導(dǎo)致人員傷亡的慘重后果。所以液氮容器在使用過(guò)程中的安全性應(yīng)該引起高度重視。導(dǎo)致液氮容器爆炸事故的原因,主要有以下幾個(gè)方面。
1.外界環(huán)境影響
(1)高溫高壓
液氮是由空氣壓縮冷卻制成,氣化時(shí)能恢復(fù)為氮?dú)?。每升液氮?dú)饣?,溫度上?5℃,體積膨脹約為180倍。當(dāng)外部溫度壓力超出罐體應(yīng)承受的冷卻溫度和壓力時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。
(2)碰撞震動(dòng)
液氮容器罐體有專項(xiàng)防震設(shè)計(jì),除靜置貯存外,還可在充裝狀態(tài)下運(yùn)輸使用。但液氮罐體在受到劇烈碰撞和震動(dòng)后,會(huì)引起保溫層或其他部件破損,外部環(huán)境會(huì)直接影響氣化物,造成爆炸。
(3)密封通風(fēng)不良
如果液氮使用和貯存環(huán)境通風(fēng)不好,會(huì)引起室內(nèi)氮?dú)夂鸵谎趸獨(dú)怏w含量濃度積聚不散,達(dá)到爆炸極限,從而引發(fā)爆炸。
2.質(zhì)量因素
(1)選材不當(dāng)
液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作,如果這些主要材料的規(guī)格和質(zhì)量不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)不到冷凍液氮的承受條件,則極有可能發(fā)生爆炸。
(2)保溫差
液氮罐由內(nèi)外膽組成,內(nèi)膽外表纏繞著多層絕熱體,一旦反射材料與隔熱材料脫落,就會(huì)造成相鄰反射材料與外膽直接接觸,使內(nèi)膽的液氮迅速膨脹氣化,直至發(fā)生爆炸。
(3)閥門、儀表等附件陳舊老化
在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,如果對(duì)液氮罐的閥門、儀表等附件不注意經(jīng)常檢修和更換,一旦這些附件陳舊老化,就會(huì)造成溫度升高或液氮泄漏,發(fā)生爆炸。
3.人為因素
(1)儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)
液氮罐貯存種類一般可分為貯存罐和運(yùn)輸罐2種。貯存罐主要用于室內(nèi)液氮的靜置貯存,不宜在工作狀態(tài)下作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。
(2)使用不當(dāng)
長(zhǎng)期使用的液氮罐,如果在使用操作過(guò)程中未做定期維修檢查和保養(yǎng),設(shè)備就會(huì)存在不安全隱患,可能造成爆炸事故。
在操作液氮罐時(shí),如果未將排氣閥打開(kāi)或打開(kāi)程度不夠,液氮經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的自然蒸發(fā)后,內(nèi)筒壓力升高。此時(shí)若沒(méi)有安全保護(hù)裝置,壓力持續(xù)升高,就有可能導(dǎo)致增壓管底部接管原有缺陷處開(kāi)裂。一旦液氮滲漏到夾層空間后氣化,夾層壓力迅速升高,就會(huì)導(dǎo)致外筒體爆炸。
部分液氮罐操作人員未經(jīng)安全教育,僅憑師傅口頭傳授操作技能后就上崗操作,安全素質(zhì)和技能較差,也容易發(fā)生事故。
(3)液氮泄漏
在內(nèi)膽里的液氮長(zhǎng)期不能正常排出,或者大量滲漏到夾層空間氣化,也有可能導(dǎo)致液氮容器發(fā)生爆炸。
安全控制措施
對(duì)液氮容器的安全使用,應(yīng)從以下幾個(gè)方面予以保證。
1.投入使用前檢查核對(duì)
液氮容器在投入使用前,應(yīng)對(duì)其外觀、標(biāo)志標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等進(jìn)行檢查核對(duì),容器的壓力儀表應(yīng)定期送計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),合格后才能使用。容器的安全閥、爆破片等安全裝置要保證完好,確保無(wú)異常情況后方可投入使用。
2.充填前檢查外殼有無(wú)缺陷
液氮罐在充填前,要檢查外殼有無(wú)凹陷,真空排氣口是否完好。若被碰壞,則真空度會(huì)降低,嚴(yán)重時(shí)進(jìn)氣不能保溫,這樣罐體上部會(huì)結(jié)霜,液氮損耗大,失去繼續(xù)使用的價(jià)值。
3.使用過(guò)程中隨時(shí)檢查罐體的使用情況
在使用過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查罐體的使用情況。在罐內(nèi)有液氮的前提下,如果發(fā)現(xiàn)罐體瓶蓋和上部有水珠或結(jié)霜情況,則說(shuō)明罐體質(zhì)量有問(wèn)題,應(yīng)立即停止使用。在罐體瓶蓋和上部出現(xiàn)無(wú)水珠或結(jié)霜現(xiàn)象時(shí),用手觸摸外殼,感覺(jué)上部冷、下部熱,說(shuō)明罐體質(zhì)量有問(wèn)題,即液氮日增損較大,應(yīng)注意觀察,防止液氮耗損完后,造成所貯物質(zhì)損壞,此時(shí)**停止使用;若上下溫度一致,說(shuō)明罐體質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查;可以用肉眼觀測(cè),也可以用手觸摸外殼,若發(fā)現(xiàn)外表掛霜,應(yīng)停止使用。特別是頸管內(nèi)壁附霜結(jié)冰時(shí)不宜用小刀等尖利器具去刮,以防頸管內(nèi)壁受損,造成真空不良。
4.注意存放液氮容器的方式
液氮罐要存放在通風(fēng)良好的陰涼處,不能在太陽(yáng)光下直曬。另外,無(wú)論在使用或存放時(shí),液氮罐均不能傾斜、橫放、倒置、堆壓、相互撞擊或與其他物件碰撞,要做到輕拿輕放,并始終保持直立。
5.建立日常維護(hù)記錄
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)制定液氮容器有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,建立容器定期檢查和日常維護(hù)記錄。
6.配備專兼職管理人員
使用單位要明確管理部門,配備必要的專兼職管理人員,定期對(duì)在用液氮容器進(jìn)行維護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患應(yīng)立即停用,發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)。如果容器在使用中出現(xiàn)表面結(jié)霜、結(jié)露現(xiàn)象,應(yīng)立即泄壓并停止使用,迅速查明原因,排除故障后方可重新投入使用。
7.未經(jīng)安全培訓(xùn)合格不得上崗作業(yè)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)接受必要的安全培訓(xùn),熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),掌握本崗位的安全操作技能,增強(qiáng)預(yù)防事故、控制危害和應(yīng)急處理能力。未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格的從業(yè)人員不得上崗作業(yè)。液氮罐廠家