全自動器皿清洗機CTLW-200適用范圍: 適用于制藥企業(yè)、疾控系統(tǒng)、科研院所、環(huán)境保護、水務(wù)系統(tǒng)、醫(yī)院、石化系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等各類實驗室對進樣瓶、試管、燒杯、移液管、三角瓶、容量瓶等器皿的清洗、干燥。
型號:
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更新時間:2017-03-02
在線留言四、技術(shù)參數(shù):
型號 | CTLW-200 | 有效容積(L) | 200 |
外型尺寸(W*D*H)mm | 980*740*1080 | 內(nèi)腔尺寸(W*D*H)mm | 600*629*635 |
電壓(V/Hz) | 380/50-60 | 水循環(huán)流量(L/min) | 600 |
水清洗功率(KW) | 1.5 | 清洗架層數(shù) | 2 |
水加熱功率(KW) | 6 | 干燥運行功率(KW) | 2.1 |
高運行功率(KW) | 7.5 | 耗水量/循環(huán)(L) | 15 |
噪音(dBa) | <50 | 進水壓力(Mpa) | 0.3-1.0 |
五、匹配清洗架:
清洗架型號 | 清洗架名稱 | 可放置層數(shù) |
CWIR56 | 56位注射式清洗架 | 2 |
CWIR10918 | 125位注射式清洗架 | 2 |
CWIR36 | 36位注射式清洗架 | 2 |
CWPDR9075U | 上層培養(yǎng)皿清洗架 | 1 |
CWPDR9075L | 下層培養(yǎng)皿清洗架 | 1 |
CWRTR20 | 20位膠管清洗架 | / |
CWPR26 | 26位移液管清洗架 | 1 |
CWIR30 | 30位注射式清洗架 | 2 |
CWAV220 | 220位進樣瓶清洗架 | / |
CWBR01 | 燒杯清洗架 | 2 |
一、全自動器皿清洗機CTLW-200適用范圍:
適用于制藥企業(yè)、疾控系統(tǒng)、科研院所、環(huán)境保護、水務(wù)系統(tǒng)、醫(yī)院、石化系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等各類實驗室對進樣瓶、試管、燒杯、移液管、三角瓶、容量瓶等器皿的清洗、干燥。
二、全自動器皿清洗機CTLW-200自動清洗意義:
1. 標(biāo)準(zhǔn)化清洗處理,確保清洗效果統(tǒng)一,減少人為操作產(chǎn)生不確定因素。
2. 易于驗證和保存記錄,便于追溯管理。
3. 降低工作人員風(fēng)險,避免人員在手動清洗過程中造成傷害或感染。
4. 清洗、消毒、干燥全自動完成,減少設(shè)備和人工投入,節(jié)約成本。
三、全自動器皿清洗機CTLW-200產(chǎn)品特點:
●技術(shù)TWINS清洗干燥系統(tǒng),實現(xiàn)器皿的原位清洗、干燥;
●材質(zhì):清洗腔:SUS316L,外殼:SUS304
■高潔凈度
1. 歐洲進口高效循環(huán)泵,清洗壓力穩(wěn)定、可靠;
2. 依據(jù)流體力學(xué)原理設(shè)計排列清洗位,確保每件物品清洗的潔凈度;
3. 優(yōu)化設(shè)計的扁口型噴嘴的旋轉(zhuǎn)噴淋臂,確保噴淋360°*覆蓋;
4. 清洗柱側(cè)面斜切口確保器皿內(nèi)壁360°清洗覆蓋;
5. 高度可調(diào)托架,確保不同規(guī)格器皿的有效清洗;
6. 雙重水溫控制,確保整個清洗水溫;
7. 清洗液可設(shè)定并自動添加;
■高效干燥
1. 原位干燥系統(tǒng)
2. 內(nèi)置HEPA高效過濾器,確保干燥空氣的潔凈度;
3. 同步干燥水循環(huán)管路,避免管路潮濕污染清洗系統(tǒng);
4. 雙重氣溫控制,確保干燥溫度;
■操作管理
1. PLC(可編程控制器)控制系統(tǒng),穩(wěn)定可靠;
2. 清洗程序可根據(jù)需要自由組合使用;
3. 7寸彩色液晶觸摸屏,設(shè)備運行信息全部文字顯示;
4. 3級密碼管理,可滿足不同管理權(quán)限的使用;
5. 設(shè)備故障自診斷并聲音、文字提示;
6. 清洗數(shù)據(jù)自動存儲功能(選配);
7. USB清洗數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能(選配);
8. 微型打印機數(shù)據(jù)打印功能(選配);
■保護功能
1. 兩點式電子門鎖,防止隨意開啟;
2. 水溫、氣溫雙重溫度保護;
3. 循環(huán)泵高溫自動保護;
4. 斷電保護功能;
5. 排水管路水封設(shè)計防止污水逆流;
■清洗程序
1.標(biāo)準(zhǔn)程序: 滿足一般污染器皿清洗;
2.快速清洗程序: 滿足輕度污染器皿清洗;
3.自定義清洗程序:按照不同清洗需求,用戶可自定義組合清洗程序;
4.自潔清洗程序: 可選擇定期進行清洗循環(huán)管路、內(nèi)腔可能殘存的水垢;
5.干燥程序: 配置高性能干燥系統(tǒng),可快速完成各種器械的干燥清洗;
6.手動測試程序: 滿足用戶取水樣檢測清洗潔凈率,以及自檢設(shè)備各部件運行狀態(tài)。
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